高速塑料压盖机

产品分类：

塑料瓶盖压盖机

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶

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关键词：

吹瓶机、模具

高速塑料压盖机

为什么模压机是你很好的选择？

· 低熔融温度，节能减排，瓶盖生产成本低；瓶盖顶部无注射点，外形美观；产品尺寸重复精度高；机器易于操作；使用寿命长；维护简单，成本低。
· 模压机瓶盖成型工作原理:
塑料制盖机是将颗粒状的塑料原料加热后，由螺杆带动，将其从挤出口挤出，并被分料盘均匀分配给每一个成型模腔，再由模压成型系统制成各种塑料瓶盖。
· 本机装有完整的PLC控制系统，配有变频调速系统、液压系统、温控系统和冷却系统，采用人机对话的操作方式，使设备使用很简单。
· 它与注塑机制盖相比，在产量相同的条件下,大大降低制盖成本。由于无浇注点，无流道废料，使产品外观及品质更好。

MODEL	UNIT	LN-18C	LN-24C	LN-36C	LN-48C
产量	pcs/h	17000-18000	23000-24000	31000-32000	47000-48000
瓶盖直径	mm	20-42
瓶盖高度	mm	10月30日
瓶盖材料		PP/PE
模腔数	cavities	18	24	36	48
电压	ph/Hz	380v/3ph/50Hz
装机功率	kw	30	50	75	95
耗气量	hr/mpa	0.9m3/0.8	1.4m3/1.0	2.8m3/1.0	3.6m3/1.0
机器尺寸	cm	266x120x200	380x155x210	550x360x210	600x360x215
机器重量	T	2.1	3	4.8	5.8

造粒设备是一种将粉末状、块状或熔融物料加工成特定形状颗粒的成型机械，属于化工领域设备，涵盖辊干法、转鼓式、干法辊压等类型，广泛应用于化工、制药、肥料、食品等行业。设备通过物理挤压、旋转团聚或液压压缩等方式成型，部分机型采用PLC自动化控制，满足不同物料特性与生产需求。
辊干法造粒机通过螺旋预压和对辊挤压使干粉塑性变形为片状，再经破碎筛分形成颗粒；转鼓式造粒机利用筒体旋转促使物料粘聚成球；干法辊压造粒机采用液压技术直接压成块状后破碎，适用于含水量低于10%的物料。部分设备集成混合、推送、成型、干燥模块，可自动完成造粒流程。关键技术包括冷切粒与模面热切粒系统，前者在物料固化后切割，后者在熔融状态下直接成型。操作需关注温度调节、轴承润滑及设备稳定性维护。

辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。
转鼓式造粒机原理：往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒，完成造粒工序。

无

18腔塑料瓶盖压盖机