全自动中空吹塑机

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全自动中空吹塑机

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶

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关键词：

吹瓶机、模具

全自动中空吹塑机

机器优势

1.新葡的京集团350vip8888机械特别设计曲臂锁模机构，使用液压锁模,锁模板受力设在模板中心偏上，锁模力大，保证吹塑平均受力，减少空循环时间，提高产能，降低能耗，增强稳定性。
2.自主研发新型抬头装置，解决模头晃动问题。

ITEMS	UNIT	LN-S2L/T	LN-S5L/T	LN-S12L/T
Max制品容器	L	2L/1	5L/1	2L/1;15L/2
空循环	pc/h	700	700	600
螺杆直径	mm	50+25	60+25	80+25
螺杆长径比	L/D	25	25	25
螺杆电机功率	kw	11+1.1	15+1.1	30+1.1
螺杆加热功率	kw	4-6.5	6-8	7.3-9
螺杆加热区段	Zone	3	3	4
HDPE挤出量	kg/hr	30-45	50-60	100-120
油泵电机功率	kw	7.5	7.5	15
锁模力	kn	38	68	110
开合模行程	mm	138-368	148-508	1 80-600
容模尺寸	mm	300X320	370x390	500x510
移模行程	mm	370	420	550
口模Max直径	mm	90	160	220
模头加热功率	kw	2.8-3.5	3.5-4.3	4.4-5.5
吹气压力	Mpa	0.6-0.8	0.6-0.8	0.7-0.8
气体用量	M³/Min	0.4	0.6	0.8
冷却水压力	Mpa	0.3	0.4	0.5
耗水量	L/min	35	55	65
机械净重(约)	Ton	3.8	6	10.2
机械外形尺寸	m	3X1.6X1.75	3.5x1.8x2.1	3.5x3x2.6

造粒设备是一种将粉末状、块状或熔融物料加工成特定形状颗粒的成型机械，属于化工领域设备，涵盖辊干法、转鼓式、干法辊压等类型，广泛应用于化工、制药、肥料、食品等行业。设备通过物理挤压、旋转团聚或液压压缩等方式成型，部分机型采用PLC自动化控制，满足不同物料特性与生产需求。
辊干法造粒机通过螺旋预压和对辊挤压使干粉塑性变形为片状，再经破碎筛分形成颗粒；转鼓式造粒机利用筒体旋转促使物料粘聚成球；干法辊压造粒机采用液压技术直接压成块状后破碎，适用于含水量低于10%的物料。部分设备集成混合、推送、成型、干燥模块，可自动完成造粒流程。关键技术包括冷切粒与模面热切粒系统，前者在物料固化后切割，后者在熔融状态下直接成型。操作需关注温度调节、轴承润滑及设备稳定性维护。

辊干法造粒机工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。
转鼓式造粒机原理：往机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸、硝酸、硫酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在管式反应器内完成化学反应的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒，完成造粒工序。

无

LEENY-S5L 挤出吹塑机5L